鼓式干燥設備總體結構設計(1)結構組

1、結構組成及總體設計

1. 用于干燥液體物料的單滾筒和雙滾筒干燥設備的結構可以歸納為以下幾部分。

(1)滾筒干燥設備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸和軸承)。

(2)分膜裝置(包括料槽、飛濺器、攪拌器、膜厚控制器)。

(3)刮板裝置(包括刮板、支撐架和壓力調節器)。

(4)傳動裝置(包括電機、減速機及傳動部件)。

(5)進、出液裝置(包括進風頭和管路附件)。

(6)滾筒干燥設備支架和密封蓋。

(7)干燥產品輸送及干燥設備。

常用的單滾筒干燥設備結構如圖1-18所示，雙滾筒干燥設備結構如圖1-19所示。

2. 總體設計包括以下幾個方面。

(1)確定滾筒干燥設備的類型、滾筒直徑、滾筒長度和滾筒轉速。根據工藝要求，對物料數量和含水率指標進行了處理。經過物料和熱平衡計算后，根據已知的膜干燥時間、蒸發強度、傳熱速率等設計參數確定轉鼓干燥面積。根據工藝設計流程，初步確定了廠區內設備及配套設施的配置要求，確定了進料、配膜、出料、供熱的方式及布置。在上述條件下，進行干燥設備的選擇，計算滾筒直徑、長度和速度。在確定滾筒直徑和轉速時，應根據物料干燥條件變化后的情況作出適當的余量。

(2)確定料槽的整體尺寸，對分配、刮料、成品輸送或干燥裝置的相對位置以及加熱介質進出筒體的方式進行分段布置。

(3)確定傳動方式、減量階段和傳動件類型，初步估算傳動件的傳動功率和主要尺寸。在此基礎上，做出滾子部件的軸向布置(包括支承方式和各傳動部件的相對位置)。結合料槽、刮料、出料、加熱裝置的布置，進行綜合調整，使其緊湊合理，滿足運行維護要求。

(4)確定密封蓋或排風罩的整體尺寸，并根據蒸發物料的性質和環境條件做出相應安排。

(5)確定干燥設備主要部件(滾筒部件、刮板等)的材質。