1、原料輸送：將新鮮的雞鴨肝通過運輸車將雞鴨肝送入螺旋輸送機，螺旋輸送機將雞鴨肝送入1立方的中轉料倉；

2、金屬檢測：在人工輔助下鋪設輸送履帶上約5-6cm，并裝配DK8S-L6508Z（寬幅）刀口皮帶金屬檢測機，該設備起到了對骨泥磨良好的保護,防止金屬物損傷設備；

3、原料研磨：通過帶格柵的爬坡皮帶輸送機，將雞鴨肝送入中轉料倉星型卸料閥平穩將原料喂入骨泥磨。骨泥磨將新鮮的雞（鴨）肝加工成泥狀，

4、酶解均質：通過螺桿泵輸送至酶解罐中進行酶解，酶解罐通過蒸汽夾層（或蒸汽直通）30-45分鐘升溫至50-60攝氏度，經過90-180分鐘（根據終端需要時長）酶解之后再進行90攝氏度滅酶并蒸煮，通過剪切泵對酶解蒸煮的雞（鴨）肝漿進行剪切均質，有效防止后端堵塞管道或者堵塞霧化器分流盤。

5、干燥工藝：通過剪切泵均質剪切好的雞鴨肝漿液泵送至離心噴霧干燥設備，通過天然氣直接熱風爐將自然空氣加熱至180-200℃,熱空氣與高速離心霧化器霧化的微米級漿料霧滴充分接觸，水分瞬間蒸發,生產出雞肝粉。